淺述江門注塑加工的步驟

2019-06-03 1176

　　1.加熱、預(yù)塑化

　　在傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下，將來自料斗的物料向前運送，壓實，在外加熱器、螺桿和機筒的剪切、沖突的混合效果下，物料逐漸熔融，在料筒的頭部已積聚了必定量的熔融塑料，在熔體的壓力下，螺桿緩慢撤離。撤離的距離取決于計量裝置一次打針所需的量來調(diào)整，當(dāng)?shù)竭_預(yù)定的打針量后，螺桿間斷旋轉(zhuǎn)和撤離。

　　2.合模和鎖緊

　　鎖模安排推動模板及安裝在動模板上的動模部分與動模板上的模具動模部分合模并鎖緊，以保證成型時可提供滿足的夾緊力使模具鎖緊。

　　3.打針裝置前移

　　當(dāng)合模結(jié)束后，整個打針座被推動，前移，使打針機噴嘴與模具主澆道口徹底貼合。

　　4.打針、保壓

　　在鎖模和噴嘴徹底貼合模具往后，打針液壓缸進入高壓油，推動螺桿相對料筒前移，將積聚在料筒的頭部的熔體以滿足壓力注入模具的型腔，因溫度下降而使體積發(fā)生縮短，為保證塑件的細密性、尺度精度和力學(xué)性能，需對模具型腔內(nèi)的熔體堅持必定的壓力，以彌補物料。

　　5.卸壓

　　當(dāng)模具澆口處的熔體凍住時，即可卸壓。

江門注塑加工